レジンコーティングセラミックサンド

簡単な説明：

セラミック砂を鋳物砂と中子砂に使用して、シェルモールドとシェルコアに高温耐性、低膨張、容易な崩壊、および低ガス出力の特性を持たせ、鋳物の膨張欠陥を効果的に防ぐことができます。特に複雑な形状のコアの場合、サンドシュートがコンパクトになりにくいという問題に対処できます。RCSプロセスで適用されるセラミックサンドです。

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製品の詳細

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説明

フルセラミック砂を使用してコーティングされた砂を作り、再生後に繰り返し再利用することで、鋳物の品質と生産効率を効果的に改善し、鋳物の削れ率と企業の生産コストを削減できます。長期使用コストはそれよりも低くなりますケイ砂の。そのため、近年、大規模なコーテッドサンド工場のほとんどは、セラミックサンドを原砂としてコーテッドサンドを製造しています。

特徴

• より高い耐火性 - 鋳込み温度の高い金属を鋳造する (鋳鋼、合金鋳鋼、ステンレス鋼など)。
• 高い強度と靭性 - 薄い断面を持つより複雑なコアを製造します。
• 熱膨張を抑える - 膨張不良を回避します。
• 再生率の向上 - 廃棄砂の処理を減らし、コストを削減します。
• 優れた流動性 —–複雑なコアを作成します。
• 結合剤消費量の削減 - ガスの発生が少なくなり、製造コストが削減されます。
• 不活性な化学的特性 - マンガン鋼を含む一般的な合金に適用できます。
• 保存期間が長くなります。

RCSにおけるセラミックサンドの性質（Tiypical）

樹脂含有量、%	1.8%、
ルーム引張強さ、MPa	6.78
熱間曲げ強度、MPa	4.51
室内曲げ強度、MPa	12.75
融点、	97℃
ガスの発生、ml/g	13.6
ロイ	2.28%
線膨張	0.14%
硬化時間	40～60代
GFN	AFS 62.24

粒度分布

メッシュ	20	30	40	50	70	100	140	200	270	パン	AFS範囲
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	パン	AFS範囲
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5