鋳物用溶融セラミック砂
特徴
• 均一な成分組成
• 安定した粒度分布と通気性
• 高耐火性 (1800°C)
• 摩耗、つぶれ、熱衝撃に対する高い耐性
• 熱膨張が少ない
・球状のため流動性、充填性に優れています。
•サンドループシステムで最高の再生率
アプリケーション砂鋳造プロセス
RCS(レジンコーテッドサンド)
コールドボックスサンドプロセス
3Dプリンティングサンドプロセス(フラン樹脂とPDBフェノール樹脂を含む)
ノーベークレジンサンド製法(フラン樹脂、アルカリフェノール樹脂を含む)
投資工程・ロストワックス鋳造工程・精密鋳造
減量プロセス/ロストフォームプロセス
水ガラス製法
セラミックサンドの性質
主な化学成分 | Al₂O₃ 70-75%、 Fe₂O₃<4%、 |
粒の形 | 球状 |
角係数 | ≤1.1 |
粒度 | 45μm~2000μm |
耐火性 | 1800℃以上 |
かさ密度 | 1.8~2.1g/cm3 |
PH | 6.5-7.5 |
応用 | スチール、ステンレス、鉄 |
粒度分布
メッシュ | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | パン | AFS範囲 |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | パン | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
説明
溶融セラミックサンドは、お客様の鋳造ニーズに合わせて高品質のソリューションを作成することに専念した結果です。溶融セラミック砂は、電融造粒法により加工された特殊なセラミック鋳物砂です。この方法により、砂の表面が滑らかで優れた性能仕様を備えた最高品質の砂が保証されます。
当社の溶融セラミックサンドの主成分はアルミナとシリカです。当社の溶融セラミック砂の優れた特性により、鋳造プロセスに最適です。砂の耐火性が高いため、高温用途での使用に最適であり、優れた流動性により、金型に迅速かつ効率的に充填できます。さらに、砂は摩耗、圧縮、熱衝撃に対する耐性が高いため、非常に耐久性が高く、材料の無駄を減らし、金型の寿命を延ばします。
当社では、一貫して高品質の製品を生産することに誇りを持っています。当社の溶融セラミックサンドも例外ではありません。当社の砂を使用すると、鋳造のすべてのニーズに対応する高品質の製品を確実に入手できます。
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