セラムサイトサンド
特徴
• 均一な成分組成
• 安定した粒度分布と通気性
• 高耐火性 (1800°C)
• 摩耗、つぶれ、熱衝撃に対する高い耐性
• 熱膨張が少ない
・球状のため流動性、充填性に優れています。
•サンドループシステムで最高の再生率
アプリケーション砂鋳造プロセス
RCS（レジンコーテッドサンド）
コールドボックスサンドプロセス
3Dプリンティングサンドプロセス（フラン樹脂とPDBフェノール樹脂を含む）
ノーベークレジンサンド製法（フラン樹脂、アルカリフェノール樹脂を含む）
投資工程・ロストワックス鋳造工程・精密鋳造
減量プロセス/ロストフォームプロセス
水ガラス製法
セラミックサンドの性質
| 主な化学成分 | Al₂O₃ 70-75%、 Fe₂O₃＜4%、 |
| 粒の形 | 球状 |
| 角係数 | ≤1.1 |
| 粒度 | 45μm～2000μm |
| 耐火性 | 1800℃以上 |
| かさ密度 | 1.8～2.1g/cm3 |
| PH | 6.5-7.5 |
| 応用 | スチール、ステンレス、鉄 |
粒度分布
| メッシュ | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | パン | AFS範囲 |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | パン | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
説明
鋳造業界を一変させた革命的な製品、セラムサイトサンド。高品質のか焼ボーキサイトから作られたこの黒いボール型の砂は、成形および中子砂の用途で優れた性能を発揮するように設計されています。
セラムサイト サンドの重要な特徴の 1 つは、そのほぼ完全な球形です。このユニークな形状は、優れた流動特性とガス透過性を生み出し、金型と中子の両方の生産に最適です。実際、コア強度を損なうことなく、他の砂と比較してバインダーを最大 50% 節約できます。
その優れた成形および中子砂の特性に加えて、鋳物用のセラムサイト サンドは、鋳物の優れた表面仕上げも提供します。これは、その高い耐火性 (1800°C) と耐摩耗性、破砕性、熱衝撃に対する耐性と相まって、幅広い鋳造用途で頼りになる選択肢となっています。
それだけではありません。Ceramsite Sand は、安定した粒度分布と通気性を誇り、熱膨張もほとんどありません。これにより、砂の組成が均一になり、優れた流動性と充填効率が得られます。
そして、サンド ループ システムで最高の再生率を持つセラムサイト サンドは、効率的であるだけでなく、環境的にも持続可能です。何度でも使用できるため、長期的にファウンドリーの大幅なコスト削減につながります。
結論として、Ceramsite Sand は鋳造業界のゲームチェンジャーです。その独自の特性と優れた性能は、鋳造工場の運営方法に革命をもたらし、世界中の鋳造工場に好まれ続けています。自分で試してみて、究極の砂ソリューションであるセラムサイト サンドの利点を体験してください!
