ファウンドリーセラミックサンド

簡単な説明：

セラムサイト、セラビーズ、セラムキャストとも呼ばれる鋳物用セラミックサンドは、焼成ボーキサイトから作られた優れた人工球状粒子形状です。その主な内容は、酸化アルミニウムと酸化ケイ素です。セラミック砂は、ケイ砂よりもはるかに優れた特性を持ち、鋳造でより優れた性能を発揮します。耐火性が高く、熱膨張が少なく、角係数が良く、流動性に優れ、耐摩耗性、圧潰性、熱衝撃性が高く、再生率が高い。

私たちに電子メールを送信

製品の詳細

製品タグ

特徴

• 均一な成分組成
• 安定した粒度分布と通気性
• 高耐火性 (1825°C)
• 摩耗、つぶれ、熱衝撃に対する高い耐性
• 熱膨張が少ない
・球状のため流動性、充填性に優れています。
•サンドループシステムで最高の再生率

アプリケーション砂鋳造プロセス

RCS（レジンコーテッドサンド）
コールドボックスサンドプロセス
3Dプリンティングサンドプロセス（フラン樹脂とPDBフェノール樹脂を含む）
ノーベークレジンサンド製法（フラン樹脂、アルカリフェノール樹脂を含む）
投資工程・ロストワックス鋳造工程・精密鋳造
減量プロセス/ロストフォームプロセス
水ガラス製法

説明

ファウンドリーセラミックサンド - ファウンドリーのすべてのニーズに最適なソリューションです。この革新的な製品は、セラムサイト、セラビーズ、またはセラムキャストとしても知られており、焼成されたボーキサイトから作られ、優れた球状の粒子形状を与えています。セラミックサンドは、酸化アルミニウムと酸化ケイ素の含有量が高く、従来のケイ砂に比べて優れた特性を持っています。

セラミックサンドは、ケイ砂に比べて多くの利点があります。まず、耐火性がはるかに高く、高温用途での使用に最適です。また、熱膨張が小さいため、極度の高温下でも砂型またはコアの形状と一貫性を維持できます。

優れた強度に加えて、セラミックサンドは優れた流動性を備えています。これにより、鋳造プロセス中に容易に成形および成形することができます。さらに、セラミックサンドは耐摩耗性、耐衝撃性、熱衝撃性に優れているため、あらゆる種類の鋳造用途に最適です。

Foundry Ceramic Sand を使用するもう 1 つの重要な利点は、再生率が高く、鋳造プロセスで簡単に再利用できることです。これにより、廃棄物を減らし、コストを最小限に抑えることができます。

全体として、ファウンドリーセラミックサンドは、鋳造パフォーマンスの向上を目指すすべてのファウンドリにとって必須の製品です。その優れた特性と優れた強度により、従来のケイ砂に比べて大きな利点があります。

セラミックサンドの性質

主な化学成分	Al₂O₃ 70-75%、 Fe₂O₃＜4%、	Al₂O₃ 58-62%、 Fe₂O₃＜2%、	Al₂O₃ ≥50%、 Fe₂O₃＜3.5%、	Al₂O₃ ≥45%、 Fe₂O₃＜4%、
プロデュースプロセス	融合	焼結	焼結	焼結
粒の形	球状	球状	球状	球状
角係数	≤1.1	≤1.1	≤1.1	≤1.1
粒度	45μm～2000μm	45μm～2000μm	45μm～2000μm	45μm～2000μm
耐火性	1800℃以上	1825℃以上	≧1790℃	1700℃以上
かさ密度	1.8～2.1g/cm3	1.6～1.7g/cm3	1.6～1.7g/cm3	1.6～1.7g/cm3
PH	6.5-7.5	7.2	7.2	7.2
応用	スチール、ステンレス、鉄	スチール、ステンレス、鉄	炭素鋼、鉄	鉄、アルミ、銅

粒度分布

メッシュ	20	30	40	50	70	100	140	200	270	パン	AFS範囲
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	パン	AFS範囲
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5