セラミックサンドシェル精密鋳造プロセスの応用は、近年、建設機械の初期バケット歯から、バルブや配管などの現在の一般部品、自動車部品から工具ハードウェア部品に至るまで、鋳鉄、鋳鉄、炭素鋼、ステンレス鋼、耐久性のある熱鋼および非鉄合金は、オリジナルの砂型鋳造、金属鋳造、精密鋳造のさまざまな分野に拡張され、良好な経済的および社会的利益を達成しています。
鋳造プロセスの観点から見ると、セラミックサンドシェル精密鋳造プロセスは次の3つの分野で広く使用されています。
ａ．ロストワックス精密鋳造工程を一部代替。特に比較的単純な形状の鋳物や中子等を必要とする鋳物など。
b.当初は石英砂殻鋳造が使用されていましたが、プロセスの適応性を向上させるためにセラミック砂殻精密鋳造プロセスが使用されています。
c.従来の一般的な砂型技術で生産されていた小型鋼鋳物を、新しいセラミック砂貝型精密鋳造技術に置き換えることで、鋳物の品質向上、鋳物砂の消費量の削減、鋳物の生産効率の向上を実現しました。
近年、セラミックサンドコートサンドの開発と応用により、シェルモールド鋳造法の適用範囲が急速に拡大しています。主な理由は次のとおりです。
セラミックサンドコーティングサンドは、樹脂の添加量が少なく、強度と靱性が高く、中子砂の流動性が良く、ガス発生が少ない。
2. セラミック砂は中性で耐火性が高く、鋳鉄、鋳鋼（炭素鋼、中低合金鋼、ステンレス鋼、クロム鋼、マンガン鋼）および非鉄合金の鋳造に適しています。
3.セラミック砂粒子は、硬度と強度が高く、破砕率が低く、リサイクル率が高く、古い砂の排出が少ない。
4. セラミック砂の熱膨張は小さく、鋳脈の傾向を大幅に減らすことができます。
5. 人工砂として、セラミック砂は粒度分布が広く、さまざまな鋳造プロセスとその要件に適しています。細かい砂を使用すると通気性が高く、鋳物の表面品質の向上に役立ちます。
投稿時刻: 2023 年 5 月 5 日
