セラミックサンドシェル精密鋳造プロセスの適用は、建設機械の最初のバケット歯から、バルブや配管などの現在の一般部品、自動車部品から工具ハードウェア部品まで、鋳鉄、鋳炭素鋼から、近年急速に発展しています。熱間鋼と非鉄合金は、独自の砂型鋳造、金属鋳造、精密鋳造のさまざまな分野に拡大され、経済的および社会的利益を達成しています。
鋳造プロセスの観点から、セラミックサンドシェル精密鋳造プロセスは、次の3つの分野で広く使用されています。
を。ロストワックス精密鋳造工程を一部代替。特に、比較的単純な形状の鋳物や、中子などを必要とする鋳物があります。
b.もともと石英砂殻鋳造が使用されていたところに、セラミック砂殻精密鋳造プロセスがプロセスの適応性を向上させるために使用されます。
c.鋳物の品質を向上させ、鋳物砂の消費量を削減し、鋳物の生産効率を向上させるために、通常の砂型技術によって最初に製造された小さな鋼鋳物を新しいセラミック砂型の精密鋳造技術に置き換えます。
近年、セラミックサンドコーテッドサンドの開発と適用により、シェルモールド鋳造プロセスの適用範囲が急速に拡大しています。主な原因:
1.セラミックサンドコーティングサンドに添加される樹脂の量が少なく、強度と靭性が高く、コアサンドの流動性が高く、ガス発生が少ない;
2.セラミック砂は中性で耐火性が高く、鋳鉄、鋳鋼（炭素鋼、中および低合金鋼、ステンレス鋼、クロム鋼、マンガン鋼）および非鉄合金の鋳造に適しています。
3.セラミック砂粒子は、硬度と強度が高く、破砕率が低く、リサイクル率が高く、古い砂の排出が少ない。
4.セラミック砂の熱膨張は小さく、鋳巣の傾向を大幅に減らすことができます。
5.人工砂として、セラミック砂は幅広い粒子サイズ分布を持ち、さまざまな鋳造プロセスとその要件に適しています。細かい砂を使用すると、通気性が高く、鋳物の表面品質の向上に役立ちます。
投稿時間: May-05-2023
