鋳物の製造において鋳物砂をセラミック砂に置き換えれば、フラン樹脂自硬性砂の製造プロセスで遭遇する多くの問題をうまく解決できます。
セラミックサンドは、Al2O3をベースとした高耐火性の球状人工砂です。一般的にアルミナ含有量は60％以上で中性の砂です。基本的にフラン樹脂や硬化剤とは反応しないため、酸の消費量を効果的に削減し、鋳造品質を向上させることができます。
セラミックサンドは珪砂に比べて樹脂や硬化剤の添加量が大幅に削減されます。樹脂の添加量を40％減らしても、鋳物砂の強度は珪砂を上回ります。鋳造コストが削減される一方で、砂型または中子からのガス排出量が減少し、気孔欠陥が大幅に減少し、鋳造品質が向上し、歩留まりが向上します。
フラン樹脂砂の再生は、現在中国では機械摩擦再生が主に行われている。珪砂リサイクルは機械的方法を採用しています。再生の過程で砕け、再生砂全体の粒子径が細かくなり、その分樹脂の添加量がさらに増加し、鋳物砂の通気性が悪くなります。ただし、セラミック砂の粒子サイズは、機械的摩擦法による40回以内の変化はほとんどなく、鋳物の品質が安定していることが効果的に保証されます。
また、珪砂は多角形の砂である。成形設計において、中小型品の抜き勾配は1%程度で設計するのが一般的です。セラミック砂は球状であり、珪砂よりも相対摩擦が小さいため、その分抜き勾配を小さくすることができ、その後の加工コストを節約できます。珪砂の再生率は低く、一般的な回収率は90%〜95%で、より多くの固形廃棄物が発生し、作業場の鋳造環境には多くの粉塵が発生します。セラミック砂の再生率は98%以上に達し、固形廃棄物の排出を効果的に削減し、生産工場をよりグリーンで健康的なものにすることができます。
セラミックサンドは耐火性が高く、粒子形状が球形に近く、流動性が良好です。鋳物の製造工程においては、基本的に砂のベタつきによる欠陥が発生しないため、洗浄や研削の作業負担を効果的に軽減できます。さらに、コーティングのグレードや量を減らすことができ、鋳物の製造コストをさらに削減できます。
投稿日時: 2023 年 6 月 14 日
