一般に、ゲート システムの設計は次の 3 つの原則に従います。
1. 急速注入: 温度低下、景気後退、酸化を軽減します。
2. きれいな注湯:スラグや不純物の生成を防ぎ、溶銑中のスラグをキャビティから保護します。
3. 経済的な注湯: プロセス収率を最大化します。
チョーク部の位置
1. 注湯システムを設計する際、最初に考慮すべきことは、流れ遮断セクションの位置です。これは充填速度を決定するためです。一般に、チョークセクションを配置する従来の場所は 2 つあります。
2.1つは横ランナーと内ランナーの間に配置する方法です。この番号は内走者の番号と一致する可能性があります。圧力注入とも言います。最小断面積が鋳物に近いため、溶鉄がキャビティに入るときの線速度は非常に速くなります。
3. もう 1 つは、スプルーと側方ランナーの間に配置され、流れをブロックするセクションが 1 つだけあり、無加圧注入とも呼ばれます。
4.現代の鋳鉄生産は濾過技術と切り離せないものです。フォームセラミックフィルターをより適切に適用するには、プロセス設計においてスプルーを流れ遮断セクションとして使用する必要があります。
考慮すべき要素
1.注湯時間は注湯システムの機能の一つであり、様々なアルゴリズムがあります。現在ではシミュレーションソフトを使って計算することがほとんどです。それでは、手で計算するより速い方法はあるのでしょうか?答え: はい、簡単です。
T 秒 =√(重量ポンド)
その中で、t は注入時間、単位は秒、W は注入重量、単位はポンドです。シンプルにしてください。
2. 摩擦係数。注湯中に溶けた鉄が金型の壁に擦れます。溶けた鉄の間でも摩擦が発生し、エネルギーロスが発生しますので考慮する必要があります。
一般に、薄肉プレートの場合、摩擦係数 § は 0.2 程度に小さい必要があります。厚くて四角い部品の場合、摩擦係数§は 0.8 程度でなければなりません。
3.もちろん、より正確にすることもできます。以下のチャートを使用してそれを見つけることができます。
投稿時刻: 2024 年 5 月 7 日